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この週,顧客は3万BPHの水瓶吹塑コンビブロックを検査するために 工場に来て サンズウェルのワークショップで 生産ラインのテストを目撃しました

この吹塑機には14の穴があり 各穴は1時間あたり約2500ボトル水を生産できますコンビブロックは,より大きなマシンフレームとより速い生産速度を一般的な吹き機と比較して.

プリフォーム 貯蔵と転送

プレフォームは,最大5万個収容できる高容量ホッパーに保管される.プレフォームガイドレールは,損傷を防ぐために,プレフォームを軽く上に持ち上げます.ローディングメカニズムとして吹き機にそれらを輸送します..

予備型暖房

吹き込み部分では,粉塵除去装置が,高速電離空気を用いて各プレフォームを最初に清掃し,汚染物質を排出する.その後,ターニングドライブを使用してプレフォームを座らせ,逆転させる.この向きは,暖房炉内の最適な熱の分布を保証瓶頸の保護を強化しながら最大限の熱効率を達成します.

熱炉内の暖房ランプは,異なるプレフォームサイズに合わせて高度を調節できます.ボトルでは暖房温度は約90〜100度に達します.異なるプレフォーム重量のためにコンピュータによって制御することができます熱した後に,転送アームは模具にプレフォームを保持します.

吹金加工

この装置は特別に設計された2回吹き込みシステム (熱いボトルを詰める装置は3回吹き込みシステム) を備えています.吹く圧力と二度目の吹く時間の調整が可能ですこのシステムは完成したボトルの品質を保証できるので,複雑な形状のボトルは吹き飛ばされます.

瓶を吹いた後 模具の温度を冷却するために水が必要です (熱い瓶は熱い油が必要で 温度を保ちます)

赤のパイプは冷却水入口で 青のパイプは冷却水出口です

模具は迅速に変化するように設計されています

各模具には 6 つの螺栓が横に設置されており,操作者は10 分以内に異なるボトル模具に変更することができ,停止時間を短縮し,交換を便利にします.

シルビア