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先日、インドネシアのお客様を工場にお迎えし、カスタムメイドの18,000 CPH（220ml）炭酸飲料（CSD）およびホットフィルジュース缶詰ラインの工場受入試験（FAT）を実施いたしました。このFATの成功裡の完了は、私たちのパートナーシップにおける重要な節目となり、世界の飲料メーカーにプレミアムなパッケージングソリューションを提供する当社の卓越した能力をさらに実証するものです。

次世代充填技術による高速安定性

この高速缶詰ラインの中核をなすのは、当社のYDGF 30-6容積式充填機です。フロートボールシリンダー定量充填技術と電気空圧バルブ制御システムを採用し、炭酸飲料と非炭酸飲料の両方で安定した高速生産を実現します。連続した大量生産においても、正確で一貫した充填性能を発揮し、信頼性において新たな業界標準を打ち立てます。

缶詰充填機の主な利点：

1. 高精度充填と廃棄物削減

フロートボール計量シリンダーにより、正確な容積充填と高精度のエアレーション制御が保証され、製品の無駄を効果的に最小限に抑え、収率を最大化します。

1. スマートで柔軟な生産

充填量は、停止することなく、グローバルまたはバルブごとに個別にリアルタイムで調整できます。カスタマイズ可能な充填プログラム、複数製品/複数缶のレシピ保存、自動CIP制御が可能で、段取り替えを大幅に効率化し、運用効率を向上させます。

2. 工具不要のクイックチェンジオーバー

電動リフティングシステムにより、迅速な段取り替え（缶の高さ調整のみが必要）が可能です。直感的なタッチスクリーンはリアルタイムの運用データを表示し、リモート監視機能により、オフサイトでのシームレスな管理が可能です。

3. コスト効率が高く耐久性のある設計

簡素化された構造設計には、摩耗部品として1つのメカニカルカムのみが含まれており、スペアパーツとメンテナンスコストを大幅に削減します。高い自動化レベルにより、人件費を最小限に抑え、優れた長期的なROIを実現します。

4. 衛生的で安全な構造

製品接触部はすべて耐食性ステンレス鋼製で、清掃が容易です。高効率の洗浄部品と包括的な安全装置を備え、国際的な食品衛生基準に完全に準拠しています。

5. プレミアムシーミングシステム

シーマーには、オリジナルの台湾製合金鋼シーリングローラー（HRC > 62）が装備されており、安定した信頼性の高いシーム品質を保証します。プリシーミングCO₂パージ、廃棄物を防ぐ「缶なし、キャップなし」制御システム、空転検出機能を統合しています。シーマーは、さまざまな缶の高さに対応するために手動で調整することもできます。

FAT中、インドネシアのお客様は、その精度、高い自動化レベル、運用安定性、メンテナンスの容易さについて、生産ラインを高く評価されました。このプロジェクトは、東南アジア市場における当社の足跡を強化するだけでなく、将来のより深い協力のための強固な基盤を築きます。

今後も、缶詰技術の革新を推進し、グローバルのお客様に信頼性が高く、スマートで、コスト効率の高いカスタム飲料パッケージングソリューションを提供し、生産の成功を支援してまいります。 

                                                                                                                                                 著者：Lorna