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トンネルの低温殺菌機械は連続的な噴霧、熱保存であり、90年代に発達し、促進される殺菌装置を冷却する。いろいろな種類のびん詰めにされた、缶詰にされた酪農場の飲み物、果物と野菜ジュース、大気殺菌の缶詰にされたプロダクトのために主に使用されて;また茶飲み物、冷却し、光っていることはに飲料、ビール瓶の熱い詰物の後のフルーツ ジュースの飲み物のペット ポリエステルびんのパッケージ使用することができる。それは異なった機能のモジュールで構成される。それは冷却する冷水等を循環する暖かい水事前に冷すこと、循環の熱湯の噴霧の殺菌の循環のような多段式処置を採用する。それは優秀な水セービングおよび熱セービングの性能の霧化の噴霧の技術を、採用する。びんにそしてびんから自動的に、生産のオートメーションを達成ためにプロダクトを運んでいて滑らかな、耐久力のあるの、高温抵抗力があるポリエチレンの網ベルトができる。

トンネルの低温殺菌機械はフレームの構造およびモジュール設計である。モーター、減力剤および頻度コンバーター、安定した操作、単純構造、便利な維持によって運転されてチェーン ネットワーク伝達が。分野バス技術によって、それはまた滅菌装置のリモート・モニタリングを実現できる。人間化されたオペレーティング システムの完全にプログラム、高いオートメーション、正確な制御によって制御される殺菌の温度。

低温殺菌機械はフレーム、暖房装置、水漕、パイプ・ライン・システム、散水装置、主要な輸送システムおよびネットワークの鎖の支援システムから成っている。①フレーム。それはフレーム タイプの設計である。フレームは正方形の管から溶接される。コンベヤー ベルト ブラケットはフレームに取付けられ、各フレームに底で水漕がある。②の暖房装置。それは蒸気管、蒸気の流れフィルムの制御弁および他の弁の部品で構成される。水漕の水は循環ポンプによって版の熱交換器に運ばれ、次に熱されることの後で一定の温度にスプレーの管に入る。③の水漕。低温殺菌機械の水漕は各フレームの下方部分にスプレー水を集めるためにある。④のパイプ・ライン・システム。配管システムはスプレー水が殺菌し、リサイクルすることを可能にする。配管システムは、暖房のための1、絶縁材のための4、および冷却のための3を含んで噴霧のための8つの水ポンプを搭載する3つの温度帯で、整理される。⑤は散水装置を。それはスプレーの管およびステンレス製のノズルで構成される。ノズルは機械のトップ・カバーの下で取付けられ、ステンレス製のノズルはスプレーの管の下で取付けられ、働くとき水はノズルを通したプロダクトに吹きかかる。システムを運ぶ⑥。それは滑らかな表面が付いている2つの高温ポリエチレンの網ベルトで構成され、それぞれ2減力剤によって運転される耐久性を。トンネルの低温殺菌器の1つの端からの殺菌プロセスを完了する他への伝達システム移動プロダクト。

                                            低温殺菌のトンネルの作業分析

1. スプレー方法

スプレーの暖房は熱くする項目に、そして次第にある値への外側から内部への熱を、ように項目の中心の温度移す熱湯の使用である。熱するプロセスは外的な、内部要因によって影響される。外的な暖房が不十分なら、加熱時間は影響を受けている。噴霧モードの最適化は熱エネルギーの稼働率の改善の重要な部分である。実験はスプレーの水流が高められると証明する。

それはやすく、有効な方法熱する強度を増加しである。広く利用された水カーテンの大きい区域のスプレーの版システムはよりよいスプレーの方法である。スプレーの版システムはスプレーの版および管で構成される。不純物が凸形に、スプレーの版のスプレーの穴がなされる妨げることを防ぐためには。

従来のノズルのスプレー システムと比較されて、このスプレー方法の水の流れは大きく、均一である。このシステム構造は個々のスプレーの穴が妨げても簡単、実用的、高圧水の使用きれいになることができる、全システム持っている少し影響をである。そしてスプレーの版システムの使用は、異なった温度区域の調節より便利である。

2. 水および省エネ

水漕、水漕の容積および不規則な形の底の各フレームが付いているトンネルの低温殺菌機械は、放射の表面積より大きい、省エネを達成するため水セービングであり水漕は緩衝タンクの大容量、タンク容量、ように、水急速に熱し、冷却するセービングおよび省エネのヒーターの整理に2部に1部であり水漕の小さい容量の小さい容量の水漕、接続され分けることができ。

別の運転曲線および温度に従って、大容量の緩衝タンクは3つの緩衝タンクに分けられる:熱い緩衝タンク、冷たい緩衝タンクおよび前緩衝タンク。熱緩衝タンクの水はポンプを通した熱交換器に送られ、指定温度に熱した。水の一部分はスプレー水として温度帯に送られる。ロード変更が原因で、使用することができない水は熱緩衝タンクに戻る。冷たい緩衝タンクおよび前緩衝タンクはバランスの管によって伝えられる。冷たい緩衝タンクでは温度を調整するのに、ポンプによって冷たい緩衝タンクからの水出力が使用されている。

流出装置は各温度帯に取付けられている。水漕は完全なとき、貯蔵のための緩衝タンクに自動的に流出する。エネルギーを節約し、水を救うために、各緩衝タンクは互いから隔離され、流出水はリサイクルのための同じような温度の緩衝タンクに自動的に流れる。

冷却セクションの損失熱を減らすためには、熱回復は前緩衝タンクと冷たい緩衝タンク間のバランスの管を通して実現される。予備加熱セクションでは、冷却スプレー水をそれをより高い温度の容器を冷却するために冷却セクションに送るために集めれば。

水温は上がった後、予備加熱区域および冷却区域が、適切な温度の調節はなされ互いに接続される、熱は合理的に利用されたように、予備加熱セクションに戻って運ばれ。低温殺菌機械は熱回復および利用の設計を採用し、エネルギー消費は非常に減る。この設計機構はまた使用水量を救う水の自動リサイクルおよび再使用を実現できる。水の唯一の損失は機械から容器の自然な蒸発そして流出である。

3. インテリジェント制御

殺菌プロセスに2つの重要な制御要因がある:殺菌の時間および殺菌の温度。これら二つの制御はPUの価値（低温殺菌の単位）を使用して定義することができる。PUの価値は次のとおりである:低温殺菌の効果は60℃の温度で1分の殺菌によって得た。よい殺菌プロセスは低温殺菌の単位の精密な制御を要求する。最もよい殺菌プロセスは最高の製品品質および新鮮さを維持する最も小さい低温殺菌の単位べきである。このプロセスは高度制御システムを使用して調節の結果である。

高度制御システムはプロダクトの低温殺菌の単位、ないプロダクトの温度に基づいている。制御システムはそれ以上の改善および制御方式のための参照として工程の履歴データを、記録できる。制御システムはリアルタイムのプロセス パラメータを集め、低温殺菌プロセスの条件に従って変数を調節し、そして殺菌プロセスの自動インテリジェント制御を実現する。

PUの価値殺菌機械の自動制御システム:システムは関連付けられたPUの価値および噴霧の水温、走行時間および他の変数であるオペレータはただ必須PUの価値を入れる必要がある制御システムは自動的に各温度区域の噴霧の水温を置き、各検出ポイントの表示殺菌機械はPUの価値に達した。

各温度帯の温度そして圧力は4の信号に変えられる|順次獲得のためのプログラマブル コントローラに送られるプラチナ抵抗の温度の送信機および圧力送信機による20 mA。一方で、プログラマブル コントローラは入出力データ処理およびPID操作を行う。一方では、いろいろな種類の信号は航空機に送信される。

人間-機械インタフェースとして飛行予約で、殺菌プロセスの操作の条件の実時間監視におよびさまざまな変数は、警報機能、歴史的傾向の図表およびレポートのデータ ファイルがあり、オペレータ、プログラマブル コントローラの出力標準的な電気信号（電磁弁へのo | 24 V dc）によってPID操作の後で、セット・ポイント スプレーの水温の計算された温度較差に基づくコンピュータによってPUの価値を置くことができる。

電磁弁の電気制御信号（24 V） O |ガス制御信号への（空気のフィルム弁によって20は| 100 kPa）、および最終的に調節を、冷水か蒸気を熱交換器を通して制御するため、各温度帯の温度を制御する行う。

プロセス温度を働かせる殺菌機械はプログラム、オートメーション、正確な制御の高度によって制御される。可変的な熱する強度、伝達速度および温度帯は異なった一連のプロダクトの殺菌の条件に合わせることができる調節することができる。インテリジェント制御の1つの主操作の殺菌プロセスを実現しなさい。

トンネルの低温殺菌機械に密集した構造、簡単で、適用範囲が広くおよび便利な操作がある。PUの価値自動制御システムを加えることによって、殺菌機械はよいPUの価値管理の精密がありそして異なった一連のプロダクトのための適用範囲を拡大できる。

                                                                                                                                                                                  著者:ロビン