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20000BPH アセプティック・フィール・マシン

24000BPH 500ml PETジュース 詰め機

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27000BPH 300ml PETジュースホットフィールコンビブロック

 

結末のない冷詰めとは,通常の条件下で通常の熱で熱い詰めとは対照的に,結末のない状態で飲料製品の冷 (正常温度) 詰めである.

 

消毒状態で詰めるときには,飲料に微生物による汚染を引き起こす可能性のある部分は消毒状態で保管しなければならない.したがって,飲料に保温剤を加える必要はありません.飲料が満たされ封印された後,その後の不妊処理は不要で,長持ちの要求を満たし,味も維持できます.飲料の色と味.

 

冷や暑いアセプティック詰め物の違い:

 

①異なる詰め込みプロセス

 

熱で詰め込む:瓶と製品の蓋を消毒します.製品がPETボトルに詰め込まれた後,製品の中央温度を88°Cに測定します.倒しリンクで無菌化した後高温の製品は冷却トンネルに入り,通常の温度まで冷却されます.

 

冷凍詰め: 製品,ボトル,蓋をそれぞれ無菌にし,無菌な環境で製品を詰め,製品とボトルが完全に密閉された後に無菌な環境を離れます.

 

②プロセスフローの違い

 

最大の違いは 製品の加熱時間です

 

ステリル冷凍詰め: UHT 超高温瞬間の消毒プロセスが製品に採用されています.そして,製品が速やかに正常温度に冷却され,詰め込む時に使用するために無菌タンクに保管されます..

 

熱で詰め込む: UHT 高温瞬間の不菌化が製品に採用され,その後製品は90°C以上まで冷却されます. 産品の温度は注入後88度です.製品が長時間加熱されるため味や色 栄養などに影響します

A についてセプティック流量図

H充填 流量表

 

①異なる生産ライン構成

 

熱で満たす:

1) 詰め機が故障により停止すると,製品は消毒器に戻り,繰り返し消毒すると,製品の味と栄養は一定程度損なわれます.

2) 充填された製品を室温まで冷却するための大きな冷却装置が用意されています.

 

ステリル冷凍詰め物:

1) 滅菌後,製品は繰り返し滅菌することなく,滅菌シリンダーに一時的に保管されます.

2) 製品は冷却装置なしで室温で満たされます.

 

②PETボトルの違い

 

熱で詰め込む:このプロセスでは,PETボトルが92°C以上の高温に耐える必要がある.したがって,使用されたPETボトルには以下の特性がある.瓶の壁は厚くて 壁に透明な硬化剤が加えられ 瓶口の熱収縮や結晶化が防ぎられます詰め込みと冷却の過程で,ボトルの口は変形してはならない.

 

消毒冷凍詰め:最大耐熱温度60°Cで十分なので,PETの軽いボトルと標準蓋が使用され,ボトルと蓋のコストが大幅に削減できます.

 

注:PETボトルの製造プロセス: ブランキング - 形状付け - 積載 (胚の餌 - 暖房 - 前吹き - 高圧吹き - 排気 - 卸荷 - 消毒気管)

 

③異なる生産ラインコスト

 

熱で詰め込む:ボトル吹き機は遅いし,消費電力は大きい.同じ生産能力下では,投資は冷たい充填ボトル吹風機 (ボトル空の機器を除く) よりもはるかに高い;

 

消毒式冷詰め:無菌冷詰めに使用されるボトル吹き機は,吹きが速く,消費電力が少ない.しかし,無菌冷凍充填プロセスは複雑で,充填補助機器はより初期投資は,熱い充填ラインよりも高くなっています.

 

④異なる原材料コスト

 

熱で詰め込む:ボトル体と口は高温に耐える必要がある (低温収縮率),したがってボトルと蓋の品質要件は非常に高い.

 

結末のない冷たい詰め込み:ボトルや蓋の高温耐性が要求されないため,軽量ボトルや蓋を使用できます.消毒冷物料の詰め料のコストは,熱物料のコストより低い.

 

⑦不同な運用コスト

 

熱で詰め込む: 生産プロセスでは,殺菌剤溶液の消費量は比較的少ないが,生産ラインは遅いし,生産能力は比較的低い.

 

生産中に,不妊液体の消費量は比較的大きいが,生産速度が速いし,生産能力は高い.ステリル冷填料の運用コストは,熱填料のコストより低い..

 

⑤熱い詰め物と比較して,PETの無毒冷凍詰め物の優れた利点

 

超高温瞬間の滅菌技術 (UHT) が採用され,材料の熱処理時間は30秒を超えない.製品の味や色を最大限に保てる材料のビタミン (熱感受性栄養素) の含有量を最大限に保持する.

 

詰め込みは,無菌で正常な温度環境で行われ,製品の安全性を確保するため,保存剤は添加されません.

 

生産能力が向上し 原材料が節約され エネルギー損失が削減され 製品の製造コストが削減されます

 

先進的な技術は様々な製品を詰め込むのに広く使用できます.

 

⑥ステリル填充技術環境

 

室温 (≤ 30 °C) で,無毒製品は無毒環境下で無毒包装容器に詰められ,その後封印されます.

 

消毒環境: 製品全体の詰め込みと密封は消毒環境で完了するので,詰め込み環境に対する衛生要件は非常に高い.詰め込みは通常,閉ざされた詰め込み装置で完了します詰め込み装置に入るすべての介質や包装材料は,無菌処理を受けなければならない.充填装置の表面は,充填環境全体の無菌性を確保するために無菌処理を受けなければならない.詰め込み装置に入れるメディアは空気,水,飼料液を含みます.包装材料にはボトルと蓋が含まれます.

 

空気浄化:通常,初次フィルター,中等効率フィルター,高効率フィルターで構成される空気濾過システムによって完了します.主要フィルターは主に空気中の塵粒子をフィルター■ 中程度の効率のフィルターは,主に大型の個別細菌と空気中のいくつかの塵粒子をフィルタリングするために使用され,フィルタリング効率は85%以上です.高効率 の フィルタ は 空気 の ほぼ すべて の 細菌 を フィルタ に する最小の細菌を含めて,過濾効率が99.97%以上です.処理された空気を無菌空気と呼びます.生産過程中に,無菌空気の無菌性を定期的に確認し,製品の品質を保証しなければならない..

 

水処理: 現在,2つの方法があります.第一は,UHT機器を使用して,充填環境に入ってくる水を消毒することです.浄化された水の無菌フィルタリングシステムを使用することです処理された水は無菌水と呼ばれます.ここで言及されている水は,飲み物を調理するために使用する水ではありません.滅菌水は,主に消毒後,消毒されたボトル蓋や詰め込み環境のボトルと詰め込み環境の表面を洗浄するために使用されます..

 

包装材料の処理:包装材料はボトル蓋とボトルを指します.ボトル蓋とボトルは消毒剤で消毒されます.生産機器の異なる不妊方法により乳製品産業における,テトラパック,テトラパック枕,黒白フィルム,その他の包装方法は,一般的に浸水不妊に服します.そして,PETボトル飲料は,一般的に注射またはスプレーで不妊化されています.包装材料を消毒するために使用される消毒剤は主にペラアシト酸と過酸化水素です.

 

飼料溶液処理: UHT 装置を使用して飼料溶液を消毒し,埋め込み環境に入る水は消毒されます.

C について生産コストの比較