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型フレームは飲料の包装機械の中心の部品のびん吹く機械そしてものの主要部分である。フレームは支えるのに使用される主要部分であり、移動を導くためにびん吹く機械フレームの死ぬために固定される可動部分死ねば、機械精度は直接びん吹く機械および開始の回転速度およびダイス フレームの最後の性能に影響を与える。フレームの機械精度に、のような影響を与える多くの理由がある:投げる材料、フレームの構造、変形、等を押す参照の精密を置く。位置の参照の精密および圧縮の変形は直接移動の取り付け穴（中心シャフトの穴）のcoaxialityに影響を与え、移動の固定ダイスおよび開始および最後の性能はおよび固定死ぬ。フレームは薄くなるためにおよび薄い壁および片持梁箱が付いている長い部分属すると同時に、処理の間に非常に変形し、次元の正確さは保証されて困難である。振動腕の穴間の中央シャフトの穴そして間隔のcoaxialityのような過去の処理、主次元では、保証することができないし次元はプロダクトの性能要件を満たすことができない許容から真剣にある。このプロセス研究開発はこの問題をよく解決し、製品品質を保障する。

1つの、の部品の過程分析

この部分の材料はによって消える死ぬcasted ZG45である。引く分析から、全長は787mmであり、壁厚さは14mmである。部品は悪い剛性率および可変性の薄壁の片持梁鋳造に属する。それは穴の2グループおよび平面の3グループから主に成っている。中央シャフトの固定円の穴のcoaxialityは400mmの間隔以内に0.03mmであるように要求される。許容誤差中央シャフトの穴と振動腕の穴間の間隔は（81.28 ± 0.02） mm （128.36 ± 0.02） mmであるように要求される。データAへのΦ26mmのperpendicularityは0.04mmである、平面の対称は部品の中心への70のmm 0.02mmであり、表面の粗さは3.2ηmである。それは高い条件である。

機械化プロセスを組み立てる2つの、の短い紹介

部品はプロセス ルートに従って処理の後で点検され、一連の中心シャフトの穴は次のとおりである:Φ26、Φ40、Φ42mmのcoaxiality 0.15~0.25 mm;

シャフトの穴Φ26mmおよびXの方向の振動腕の穴Φ47mmは、穴ピッチ128.40~128.55mmである;Yの方向では、穴ピッチは81.36~81.51mmである;反映するプロダクトの位置は不安定であり、次元は許容から真剣にあることを部品の中心への70mmの平面の対称は0.50-0.88mmである。

特定の理由は次の通りある:

• 低い工作物のデータの正確さ。それは機械化プロセスから横のマシニング センターの設置基本水準面が共通のフライス盤X63Kで同時に機械で造られること見ることができる。荒い位置のデータが機械化の間に投げる空白の平面であるので、機械化の後の2つの基本水準面の平坦は0.2mm~1mmである。それに続く仕上げの間に、工作物は横のマシニング センターで取付けられ、密集する。部品の不均等なデータの表面、端および部品自体が原因で異なった程度にねじられる。工作物が機械で造られた後、押す版はゆるみ、工作物ははね返り、ヘッドねじれΦ26mmの最終的に中心シャフトの穴を作る仕事穴Φ40mmは同軸である場合もない。

• 工具細工の信頼できない位置。終わりの間に、2台の飛行機は取付けおよび位置のための支持の表面として取られる、中間の部分は中断され、処理の間の工作物の振動は加えられる。同時に、懸濁液の突出の部分は浮遊サポートの形に基準面に置かれる。取付けおよび締め金で止めることの後で、押す版はきつく締められ、部品は押すことの間に変形する、2つの穴のcoaxialityは許容から最終的にあることを示すXの方向の工作物の変形は0.2-1mmであり。

• ポイント位置を押すことの不適当な選択。部品は取付けおよび締め金で止めることの間に悪い剛性率および容易な変形を用いる薄い箱の部品薄くなるために属し。変形および動きを防ぐためには、押す力は高められなければならない。従って、支持ポイントの選択は非常に重要である。

工作物のの許容を解決するための3つの、の主要な手段

• 表面を見つけることの機械精度を改善しなさい。それは上記の分析から基本水準面の機械精度が工作物の機械精度に影響を与える主要な要因であること見ることができる。従って設置基本水準面を処理するためにプロセスを加えると、それはとりわけ考慮することができる:最初に、プロセスは0.02mmの内に共通のフライス盤X63Kのそしてプロセスの荒い基本水準面縦のマシニング センターの元の2つの荒い基本水準面、同時に、機械化の頭部（元の空白の表面）の位置のデータを、基本水準面の平坦ある高め、高さの相違は±0.02mmと等しいかまたはそれ以下である。

• 置く変更の据え付け品および浮遊サポートを加えるため。元のヘッド部分の空白の表面の浮遊サポートは固定サポートに変わる。その間振動を処理の間に改善し、部品の剛性率を高めるために、複数の浮遊位置サポートは加えられる。

• ポイントを締め金で止めることの位置の変更によって、穴ピッチの変形および力を押すことによって引き起こされる穴径は解決する。加工技術の調節が小さいバッチで確認され、デッサンの技術的要求事項を満たした後要約するため、部品、プロダクトの性能および製品品質は安定している。

4つの、の結論:

薄く、薄い片持梁箱の部品は処理および工程の2つの大きな問題に傾向がある:基本水準面の不安定によって引き起こされる力およびゆがみを押すことの行為の下の変形。これら二つの要因は不適当な製品品質の主な理由である。従って、部品の取付けそして締め金で止めることによって引き起こされる変形は荒いデータをことができ、プロダクトの質そして性能を保障するために正しく工具細工および他の手段の締め金で止めるポイント位置を定める据え付け品の位置を、高める正確なデータの機械精度を高めることによって効果的に避ける保障する。